Servo Máquina de Moldagem por Injeção: Guia de Seleção

Antes de comprar uma máquina de moldagem por servo injeção, você deve entender completamente os parâmetros e características desta máquina de moldagem por injeção para atender aos requisitos de produção posterior e criar maiores benefícios.

Preste atenção aos seguintes parâmetros ao comprar uma máquina de moldagem por injeção, que é adequada para a maioria das máquinas de moldagem por injeção, e as máquinas de moldagem por injeção servo não são exceção:

• Tamanho da injeção

  O tamanho da injeção é melhor definido como a quantidade máxima de plástico que a máquina de moldagem por injeção pode injetar na cavidade de moldagem em um ciclo de moldagem. O volume de injeção da máquina de moldagem por injeção é muito importante. Você precisa escolher a melhor máquina de moldagem por injeção com uma cavidade de injeção adequada. Portanto, quando você estiver procurando por uma máquina desse tipo, a melhor prática recomendada é usar uma máquina de moldagem de plástico que possa produzir tamanhos de injeção de 30% a 40% maiores.

• Tonelagem

  A tonelagem refere-se à pressão relacionada à fixação, que é chamada de tonelagem de fixação. Em termos de equipamentos de moldagem por injeção, a tonelagem é medida pelo número de toneladas de força descendente que a máquina pode pressionar o cilindro. Essas placas de pressão são necessárias para fixar a cavidade do molde e injetar plástico na cavidade para produzir peças.

• Pressione o tamanho da placa

  A placa de pressão na máquina de moldagem por injeção é uma ferramenta ou bancada que ajuda a fixar efetivamente a cavidade do molde. Toda a estrutura é separada onde é inserida no molde. Eles são firmemente fixados pela placa de pressão. As duas placas de pressão estão conectadas e suportam muita pressão. Uma vez que as duas placas de pressão são combinadas e mantidas sob pressão de tonelagem, o plástico é aquecido e injetado sob pressão, então você precisa resfriar o molde de plástico e usá-los para outras modificações. Portanto, o tamanho da plataforma adiciona pressão suficiente para que as peças tenham a forma correta.

• Espaçamento do tirante

  O espaçamento do tirante é definido como o espaço entre os tirantes horizontais na máquina de moldagem por injeção. A máquina de fabricação de produtos plásticos consiste em tirantes colocados horizontalmente. O passo é uma consideração importante. Basicamente, o valor medido e o espaçamento máximo da placa de pressão determinam o tamanho máximo do molde que pode ser colocado na máquina de moldagem, e o espaçamento da placa de pressão pode iniciar o ciclo de moldagem de acordo com o tamanho do molde. A este respeito, você pode procurar a ajuda de um especialista para fabricar O fornecedor pode ajudá-lo a montar este tipo de máquina de moldagem.

• Curso de ejeção

  O curso do ejetor na máquina injetora de plástico atua empurrando ou com a ajuda de um dedal para ejetar a máquina para formar a peça final do cilindro. Se não houver curso de ejeção, a máquina deixará de funcionar, portanto, o curso do injetor deve ser verificado antes de comprar a máquina.

• Considerações financeiras

  

  Ao comprar uma máquina de moldagem por injeção, você deve entender suas considerações financeiras. Você deve estar preparado porque este é um grande investimento. Você pode pedir orçamentos a diferentes fabricantes e, em seguida, comparar seus preços para escolher uma máquina de moldagem por injeção com preços razoáveis. Ao fazer esses cálculos, você deve entender o ponto de equilíbrio do investimento que está fazendo.

  O projeto da peça que será projetada com a máquina deve ser determinado. Ter especificações geométricas simples e um número mínimo de peças no nível inicial o ajudará a pagar dividendos efetivamente à medida que avança. Você deve garantir que a máquina possa projetar o ferramental do molde e esteja livre de defeitos. Pesquise defeitos de molde para garantir que a máquina comprada possa ser reparada com eficácia. Caso contrário, poderá causar maiores perdas econômicas no futuro.

• Considerações de produção

  Você deve primeiro entender as considerações de tempo de ciclo mínimo. Por exemplo, algumas máquinas baseadas na tecnologia de câmara quente são muito eficientes. Fazer pequenos planos ao comprar equipamentos de moldagem por injeção pode fazer uma grande diferença em tempo e custo. O projeto da peça deve ser planejado de uma forma que exija o mínimo de montagem. O custo de montagem das peças pode ser caro, portanto, o custo nessa área deve ser reduzido o máximo possível. Portanto, se a máquina adquirida concluir o trabalho principal sozinha, os custos de mão-de-obra e os custos do processo podem ser significativamente reduzidos.

  Uma vez que a ação de conformação da peça de trabalho é concluída, o molde é aberto e, em seguida, o dedal se estende lentamente para fora, empurrando o produto acabado para fora (ou ejetando) da cavidade do molde. Porque o movimento muito rápido pode atingir a peça plástica e danificar o produto final, enquanto o pino que se move muito devagar pode não conseguir ejetar completamente a peça moldada.

Preste atenção especial à escolha da máquina de moldagem por injeção servo!

• O sistema servo de alta potência e alto torque deve ser selecionado primeiro, o que afeta diretamente a capacidade de sobrecarga durante a ação de alta tensão. O desempenho final da máquina pode ser testado com objetos reais.

• Preste atenção na conexão entre o motor e a bomba de óleo e se um acoplamento confiável e uma estrutura de suporte são adotados, pois o servo motor frequentemente acelera, desacelera, freia e inverte durante a operação, o que afeta o processo de acionamento. Dezenas de milissegundos. A concentricidade axial e o amortecimento intermediário afetam a vida útil dos rolamentos do motor e das bombas de óleo.

• Preste atenção aos fatores que afetam a eficiência da máquina, como o deslocamento e a velocidade da bomba de óleo. Quanto maior o deslocamento da bomba de óleo na mesma velocidade, maior a eficiência da máquina. Os requisitos de saída de vazão máxima e velocidade devem ser considerados ao selecionar o deslocamento da bomba de óleo. Para garantir a confiabilidade e a vida útil do sistema de servo acionamento, é recomendado projetar a velocidade dentro de uma faixa razoável e segura sob a premissa de garantir os mais altos requisitos de saída de vazão. O design de baixa velocidade também traz velocidade de resposta mais rápida, mas isso aumentará o custo da máquina, o que envolve o posicionamento de preço da máquina. Tanto os usuários quanto os fabricantes de máquinas precisam de alocação de custos voltada para o futuro.

• Especialização da capacidade e capacidade:

  As máquinas de moldagem por injeção têm dezenas de bilhões de mercados em todo o mundo, e escolher a melhor empresa de moldagem por injeção para suas peças parece imparável. É melhor restringir suas opções de acordo com o tamanho e os requisitos do produto. Se você precisa produzir rapidamente protótipos para testar peças, escolher uma máquina de moldagem de baixo a médio volume pode ser a escolha ideal.

• Atender a especificação:

  Ter que se comprometer coloca os fabricantes de produtos em uma situação desafiadora. Independentemente dos detalhes envolvidos, é provável que haja uma empresa que possa produzir suas peças sem sacrificar as especificações. O parceiro de moldagem por injeção deve ser capaz de fazer recomendações fortes com base nas especificações que você precisa sem ter que fazer grandes concessões.

  As recomendações devem ser derivadas da experiência, especialização e conhecimento técnico mais recente do moldador por injeção. As alterações nas especificações podem incluir ajustes sutis no projeto, recomendações alternativas de resina e outras maneiras de economizar tempo e dinheiro durante o projeto, desenvolvimento e produção.

• Serviço e tecnologia:

  Nem todos os moldadores por injeção fornecem serviços estendidos ou a tecnologia necessária para ajudar a projetar peças fabricadas. Cooperar com moldadores que fornecem prototipagem, serviços de design de peças, fabricação de resposta rápida, análise detalhada do fluxo de moldes, etc., além de seus produtos de serviço tradicionais, ajudará você a criar uma eficiência valiosa de custo e tempo na introdução de produtos no mercado.

• Qualidade e eficiência:

  Além de atender às suas especificações, seu parceiro fabricante de máquinas de moldagem por injeção também deve estar estabelecido e comprometido em fornecer o melhor serviço possível. Responder a essas perguntas ajudará a fornecer a você e sua equipe os insights necessários para escolher a máquina de moldagem por injeção que melhor atende às necessidades da sua empresa:

  • Eles têm máquinas de alta qualidade e eficientes que funcionam bem?
  • Eles fornecem um programa forte de manutenção de moldes?
  • O software de gerenciamento de projetos é usado para garantir o mais alto nível de comunicação e eficiência em cada etapa do processo de design e desenvolvimento de peças?
  • Suas peças precisam passar por inspeções rigorosas ou atender a altos padrões de segurança e qualidade?
  • A sua moldadora por injeção tem certificação ISO?