Com o nascimento de produtos ultrafinos, as máquinas de moldagem por injeção comuns não conseguiram atender às necessidades de moldagem por injeção de produtos com espessura de parede fina, e a pressão e a velocidade não podem atender aos requisitos de moldagem, então as máquinas de moldagem por injeção de alta velocidade foram produzidas .
De fato, cada vez mais clientes exigirão a compra de máquinas de moldagem por injeção de alta velocidade. De um modo geral, o objetivo da aquisição de máquinas injetoras é encurtar o ciclo de moldagem, aumentar a produção por unidade de tempo, reduzir os custos de produção e melhorar a competitividade.
Equipado com um sistema servo de alta resposta, pode fornecer o fluxo de saída de óleo hidráulico correspondente de acordo com as necessidades da ação, sem perda de transbordamento, e a máquina de moldagem por injeção de alta velocidade pode economizar 30-70% de energia. Equipado com alimentação de servo motor, em comparação com o motor a óleo tradicional, é mais econômico e mais preciso no posicionamento (o motor a óleo é opcional). O gabarito móvel adota um sistema de suporte de rolo para reduzir o consumo de energia na abertura e fechamento do molde.
A máquina de moldagem por injeção de alta velocidade está equipada com um controlador de computador e o controle de posição e temperatura é preciso. Equipado com um sistema de injeção de combustível de circuito fechado completo com válvula servo para garantir uma injeção de combustível estável (esta é uma configuração alta e a máquina de campo geralmente é equipada com uma válvula proporcional).
O bloco do circuito de óleo é montado diretamente no atuador, tornando o controle mais preciso e responsivo. Cilindros de equilíbrio de tiro duplo garantem força uniforme na mesa de tiro.
A máquina de moldagem por injeção de alta velocidade é ecologicamente correta, e a bomba padrão usada pela máquina de moldagem por injeção comum polui muito em termos de eletricidade, óleo hidráulico e ruído.
O design otimizado do novo mecanismo de travamento faz com que o mecanismo de travamento se mova de forma rápida e estável, 10% a 20% mais rápido que o modelo anterior. O molde padrão é aberto e suportado ao mesmo tempo, o que economiza muito o tempo de moldagem (realiza a ligação de eixo duplo de abertura e suporte do molde).
O servo motor é usado para alimentação e o tempo de moldagem é reduzido em 40% em comparação com a máquina tradicional (o movimento síncrono de três eixos de alimentação, abertura do molde e suporte do molde podem ser realizados). O modelo móvel adota um sistema de suporte de rolo para melhorar a eficiência de abertura e fechamento do molde. Grande proporção de aspecto, grupo de tubos multi-mistura de linha dupla, pode derreter e plástico total e rapidamente.
Todo o módulo controla independentemente a fixação do molde, moldagem por injeção, alimentação e assentamento, o que não causará a operação errada e não causará ferimentos pessoais. Estrutura mecânica oculta, placa totalmente fechada, alta integridade.
Para resumir, a máquina de moldagem por injeção de alta velocidade adota um tipo híbrido de bomba de óleo e servo motor. As vantagens do sistema servo-hidráulico são as seguintes: a partida suave do molde não afetará a rede elétrica e evitará a poluição por tensão e radiação elétrica. Ele pode efetivamente impedir que a temperatura do óleo seja muito alta e esfriar bem. Reduza bastante a taxa de substituição de óleo hidráulico.
O sistema servo-hidráulico pode reduzir bastante o ruído de operação e produção da máquina devido ao seu melhor clique e bomba de engrenagem do sistema de energia, e pode melhorar melhor o ambiente de trabalho. A máquina de moldagem por injeção de alta velocidade pode economizar 60 ~ 70% da energia total em comparação com a máquina de moldagem por injeção comum, o que reduz muito o custo.
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